高壓法蘭具有耐高溫耐壓,柔韌性和耐熱性的特點。其性能高于其他塑料管。它的安裝簡單,導(dǎo)熱性好,適用于地板采暖系統(tǒng),國標(biāo)高壓法蘭管具有優(yōu)良的可回收性。沖擊強(qiáng)度,熱熔焊接和機(jī)械連接,良好的導(dǎo)熱性。與其他性能相比,國標(biāo)高壓法蘭具有長期耐壓性。僅在因各種因素引起的設(shè)計應(yīng)力方面,地暖管的實際壁厚通常為。在此壁厚下,各種管材都可以滿足地暖的要求,并且國家標(biāo)準(zhǔn)的耐壓優(yōu)勢高﹣壓力法蘭管不能反射;導(dǎo)熱性:用于地板采暖的管道需要良好的導(dǎo)熱性和低溫抗熱震性。
高壓法蘭技術(shù)條件
1.由于大多數(shù)高壓法蘭都用于焊接,因此,為了提高焊接質(zhì)量,在轎廂端部開有一定角度和邊緣的凹槽。該要求也相對嚴(yán)格和規(guī)定。邊緣的厚度,角度,偏差范圍,表面質(zhì)量和機(jī)械性能與管道基本相同。為了便于焊接,鋼管配件的鋼種與連接管的鋼種相同。
2.所有高壓法蘭都應(yīng)進(jìn)行表面處理。內(nèi)表面和外表面的氧化鐵涂層經(jīng)過噴砂處理,然后涂上防腐涂料。這是出于出口需要,為了方便運輸以防止腐蝕和氧化,我們必須這樣做。
3.小型管道配件(例如出口)的包裝要求制造一個約一立方米的木箱。包裝箱中的法蘭不得超過一噸。該標(biāo)準(zhǔn)允許套,即大套和小套,但總重一般不超過一噸。
高壓法蘭的生產(chǎn)工藝:
1.沖壓生產(chǎn)效率高,操作方便,易于實現(xiàn)機(jī)械化和自動化。這是因為沖壓依靠沖壓模和沖壓設(shè)備完成處理。普通壓力機(jī)的沖程數(shù)可以達(dá)到每分鐘數(shù)十次,高速壓力可以達(dá)到每分鐘數(shù)百次或更多次,每個沖程都可以獲得沖壓件。
2.沖壓件可加工鐘表,汽車縱梁,面板等較大尺寸和復(fù)雜形狀的零件,加上沖壓過程中材料的冷變形和硬化作用,沖壓強(qiáng)度和剛度相對較高。
3.沖壓通常不會產(chǎn)生切屑,消耗的材料更少,并且不需要其他加熱設(shè)備。它是一種省材節(jié)能的加工方法,沖壓件成本
低。
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